العوامل الرئيسية للتحكم في إنتاج ثنائي الفينول أ
فيما يتعلق بنقاء المواد الخام، يتطلب الفينول والأسيتون، باعتبارهما المادتين الخام الرئيسيتين لإنتاج ثنائي الفينول أ، رقابة صارمة على نقائهما. يجب ألا يقل نقاء الفينول عن 99.5%، وأن يتجاوز نقاء الأسيتون 99%. تساهم المواد الخام عالية النقاء في تقليل تأثير الشوائب على التفاعل وضمان سيره بسلاسة.
يُعدّ التحكم في درجة حرارة التفاعل أمرًا بالغ الأهمية. تتراوح درجة حرارة تفاعل التكثيف عادةً بين 40 و60 درجة مئوية. ضمن هذا النطاق الحراري، يمكن تحقيق توازن جيد بين معدل التفاعل وانتقائية المنتج. تؤثر درجات الحرارة المرتفعة جدًا أو المنخفضة جدًا على كمية ونوعية ثنائي الفينول أ (BPA). يحدد نشاط المحفز وانتقائيته اتجاه التفاعل. تتطلب المحفزات الحمضية شائعة الاستخدام، مثل حمض الكبريتيك، استخدامًا دقيقًا لتركيزها وجرعتها. عادةً ما يتذبذب تركيز حمض الكبريتيك ضمن نطاق معين، وتكون الجرعة نسبة محددة من إجمالي كمية المواد الخام، وذلك لضمان أداء المحفز على النحو الأمثل. يؤثر ضغط التفاعل أيضًا على إنتاج ثنائي الفينول أ (BPA). يتراوح نطاق الضغط المناسب بين 0.5 و1.5 ميجا باسكال. يساعد توفير بيئة ضغط مستقرة على الحفاظ على استقرار نظام التفاعل، ويعزز انتقال الكتلة وتقدم التفاعل. ترتبط نسبة المواد ارتباطًا مباشرًا بكفاءة التفاعل. عادةً ما يتم ضبط النسبة المولية للفينول إلى الأسيتون عند 2.5 - 3.5:1. يمكن للنسبة المناسبة أن تجعل المواد الخام تتفاعل بشكل كامل، وتزيد من إنتاج ثنائي الفينول أ (BPA)، وتقلل من المنتجات الثانوية.

يعمل تعديل ثنائي الفينول أ (BPA) على تحسين القوة الميكانيكية ومقاومة الخدش والتآكل، مما يجعله جاهزًا لمواجهة التحديات الصعبة.

إذا كنت ترغب في شراء منتجات كيميائية موثوقة، فيرجى البحث عن شركة شاندونغ بوليسي للمواد الكيميائية المحدودة، والتي تركز على "المواد الكيميائية عالية الجودة" وتعمل منذ 20 عامًا.